真空滤油机的过滤系统原理
加热系统 ；
加热器结构设计良好 ，油在加热器内受热均匀 ，不会泛起死油区造成的局部过热。外貌热负荷低于1.0W/Cm2。在加热历程中 ，油也不会因过热而开裂老化。油温可在0-100规模内任意调理。加热器由两组控制：手动和自动。当油温抵达设定温度时 ，加热器将自动停止。加热系统宁静可靠 ，具有高度宁静联锁装置 ，制止干烧造成加热器损坏。
真空滤油机的过滤系统：
过滤质料接纳特种玻璃纤维变径过滤质料。滤料的纤维和孔径沿油流偏向逐渐减小 ，差别巨细的杂质被层层过滤 ，提高了纳污能力和过滤精度。滤芯结构完善 ，过滤精度稳定。过滤精度为1、2、3、5、6、10um等品级 ，过滤器出口油值1000。接纳英国气体反洗技术(该技术针对轻油)并加以革新 ，滤芯使用寿命提高一倍。接纳先的免工具更换装置 ，折叠滤芯便当快捷。
真空滤油机的操作要领：接好进出口油路 ，接好380V ，接好宁静接地线 ，检查所有回路是否宁静连接 ，所有油路的阀门是否翻开 ，准备好后再进行操作程序。先启动冷却水泵 ，检查水循环是否正常 ，然后点动真空泵 ，使真空泵内的油正常运行 ，再使真空泵连续运行。认真空面抵达极限时 ，翻开进油阀 ，直到在真空筒的下窗口看到油位 ，然后启动排油泵开关 ，启动排油和杂质过滤油路的正常循环 ，翻开加热器开关 ，除去挥发油中的水分。如果油中的水分多了 ，真空缸中的油粉就会增加。此时 ，需要翻开放气阀来控制适应的真空度。含水量降低 ，油漂下降后 ，关闭放气阀 ，使真空抵达极限。
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