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万能焊条MAGNA303T.I.G修复锯条工艺
2018-02-26

万能303T.I.G焊条修复高速工具钢锯条的手工氩弧焊工艺

? ? 高速工具钢韧性差,受弯曲后容易损坏,频繁损坏而更换价钱高昂的锯条,增加生产成本。因此修复断裂损坏的锯条具有很高的价值。

? ? 高速工具钢具有高碳量、含有钨、铬、钼、钒等多种合金元素,其焊接性很差,焊后极易淬火,从而生成硬脆的淬火组织,引起焊缝和热影响区发生裂纹。现在介绍接纳具有高韧性高抗裂性的万能303TIG焊丝修复锯条的工艺历程:

焊前准备事情

? ? 将需焊接的工件位置接缝四周30mm规模内的油漆和油污清理洁净,可接纳砂轮打磨或电动钢丝刷清刷,然后接纳丙酮或酒精将焊接区清洗洁净。锯条接缝处不需开坡口,只需对好接缝并牢固,间隙保持在0-0.5mm。

焊接注意事项

? ? ? 1)接纳较小的电流和较快的焊接速度。电流接纳40A左右,钨极直径2.5mm氩气流量10L/min。2)焊接时应留反变形量,保证焊后锯条平整。3)接纳直径1.6mm的万能303TIG焊丝作为填充质料,在焊接历程中尽可能地少添焊丝,焊接速度要尽可能地快以淘汰热能影响区,只要能保证焊缝丰满即可。4)在焊逢反面应垫冷却和牢固的铜垫板,既保证锯条在焊接历程中的多余热量实时散走,同时锯条焊后有小的变形量。5)如果锯条反面没有焊透,需要在锯条完全冷到室温后再进行反面补焊,补焊时焊接速度要迅速。6)完全填满焊缝的开头和结尾处,不能留有咬肉现象。焊接时可在接口两头附加引弧板和收弧板。7)焊后焊缝处置:检查焊缝的丰满度,用砂轮机打磨多余的焊缝金属。

安装使用

? ? 修整后无需焊后热处置即可投入使用,安装锯条时涨紧水平要适中,此外,尽可能将焊接处调到加工工件之外,使焊缝只受单向应力作用。


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